我国已经成为电子产品的加工基地，在珠三角、长三角集中了众多的电子产品加工企业。这些企业的 ESD 控制工作绝大多数没有按照美国标准建立ESD20.20 方案，工厂的ESD控制工作无非 是购买防静电工作服和手腕带这些简单的 ESD 用品，距离 ESD 20.20 标准有很大的差距。很多企业在遇到国外的大客户现场稽核时，往往在做了精心的准备之后，却还是因为 ESD 问题被拒之门外。ESD 技术水平的提高是整个电子行业的当务之急，ESD 体系标准的推广和普及任务艰巨。
1.1.1.培训对象
1.1.1.1.每个防护区指定一名熟悉本公司的工艺及管理流程的人员，协调ESD防护要求在本区域的落实；ESD协管员须经过专业培训。
1.1.1.2.可能接触敏感器件的部门须对本部门人员进行ESD知识培训，ESD防护区（EPA）的工作人员，包括作业人员、工程师及管理人员培经过培训并通过考核后方可上岗。
1.1.1.3.外来参观人员（如客户）如需进入ESD防护工作区，须有经过培训的人员全程陪同。陪同人员有义务向其说明ESD防护的相关要求和防静电用品的使用。
1.1.1.4.供应商如有进入EPA进行返工、维修等工作的人员，人员在进入现场前由接洽部分负责其ESD相关培训。
1.1.2.培训的内容
1.1.2.1.员工的ESD培训内容须包括以下内容：
a)静电如何产生及危害性；
b)敏感器件辨认、如何进行敏感器件取放和操作；
c)自己本岗位可能会使用到的防静电设施和用品使用；
d)安全规则和操作的培训；
1.1.2.2.从事ESD管理、检测和审核工作的人员除上条内容外，还须经过含有ESD检测和审核内容的培训；
1.1.3.再培训制度
1.1.3.1.培训须周期性开展，每年组织的次数不低于2次，以确保相关人员的培训有效期不超过12个月。
1.1.3.2.以下情况的相关人员须再培训：
a)考核未通过
b)培训时间已超过12个月
c)有防护要求的岗位中断工作4个月以上的人员
1.1.4.培训教材与培训讲师
1.1.4.1.ESD培训教材须得到ESD协管员的认可；
1.1.4.2.培训讲师需要有能够示范性地证明自己精通ESD控制的要求。
1.1.4.3.公司内部的ESD培训人员的资格由ESD协管员确认。
1.1.5.一般性管理要求
1.1.5.1.培训中的相关记录如签到表、考试试卷、教材等按照《人力资源管理控制程序》中有关培训记录的要求进行保管，保管期限为员工离职后1年。
1.1.5.2.ESD培训须参照《人力资源管理控制程序》要求保证培训效果
1.1.敏感器件界定
1.1.1.器件
使用国际电工委员会（IEC）及美国静电协会（ESDA）的标准界定器件敏感度，视需要选用HBM或/和MM或/和CDM模型来确定器件ESD敏感度水平。
1.1.2.敏感度的确认
1.1.2.1.公司自行开发产品，产品设计部门须确认产品在本公司各环节的ESD敏感度水平。如产品需使用外购分立器件，须确定其敏感度水平，并建立《敏感器件清单》。
1.1.2.2.不能确定是否为ESD敏感器件的器件（或产品）按照ESD敏感元器件对待。
1.1.2.3.客户委托生产的产品，应与客户确认产品的ESD敏感度水平及防护要求。
1.1.3.组件
1.1.3.1.含有敏感元器件的组件、模块、未封盖部件和半成品在线路板可触碰状态均视为敏感器件
1.1.3.2.已经合盖电路不可触碰到的部件、半成品如连接接口或整体的静电扰度（ESD Immunity）测试未能达到IEC61000-4-2 4级（接触放电8KV，空气放电15KV）时，视为敏感器件。
1.1.3.3.以上类别的部件或半成品在封闭包装或合盖，电路及敏感接口（通常为通讯接口）均不可触碰时不视为敏感器件。
1.1.4.其他
1.1.4.1.敏感器件放置于封闭的包装容器内，不可触碰时不视为敏感器件。
1.1.4.2.产品的生产设备、测试设备中所使用的含有敏感器件的电路板，或电路板裸露情况同样适用本文。
